家具美式涂装工艺

2018-11-01[点此返回]

美式涂装是指适合欧美等地区使用和风行的家具的油漆涂装,其特点主要体现复古和回归自然,充分显现木材本色。它纹理清晰,色彩立体感强烈。美式涂装的家具营造的是一种自然、淳朴、怀旧的生活。由于迎合了人类向往自然、回归自然的心理需求,因此是未来家具发展的一个趋势。
    1素材(白身)处理
    1.1.修补。
    1.1.1.一般家具白身完工后,表面可能会有少许孔、洞、结孔、钉眼、裂缝或其它缺陷,有些缺陷可砂磨平整,但大部分应用修补材料来填补。
    1.1.2.修补材料应选用。
    1.1.2.1.收缩性小,不易塌陷及龟裂的材料。
    1.1.2.2.易补、快干、好磨、修补后还要可钻孔,锯、钉或绘图。
    1.1.2.3.硬度高、韧性佳及密着性良好的材料。
    1.1.2.4.修补后应可和白身一样着色,上漆涂装。
    1.2.砂光。用150#→240#砂纸机砂、手砂。
    1.3.如果要做全填满,应在白身做好时做好堵目工作,堵目剂应选用密着性,着色性及操作性好的。
    1.4.一些较松软的木材,虽经砂光后,表面还会起毛不光滑,此时可用很薄之底漆(胶固底漆)浸过或刷过,再砂磨。
    1.5.贴木皮板,因木片太薄时会有溢胶现象,着色时会有不均匀的疤痕,这时可先用胶封底漆(WASH COAT)喷涂后再着色。
    2破坏处理
    2.1.用粗砂纸在桌子的四角和桌脚上方加以粗磨,另用锉刀在桌边锉出伤痕,以达到如自然磨损之效果。
    2.2.用铁链在家具边缘抽打,使其产生自然损伤的痕迹。
    2.3.利用尖头铁锥、螺丝帽、螺栓、短铁撬等工具,在家具表面略加敲打,使其产生撞伤凹痕。用钢刻刀刻画出刮痕虫形纹效果。
    2.4.可用铁钉和螺丝钉等敲打木材表面,则可形成类似虫蛀孔之效果。
    3素材调整
    由染料或颜料混合于溶剂中制成着色剂,而将不同颜色的素材调整成一致的颜色。
    3.1.等化剂(EQ STAIN)
    是一种浅绿色的修色剂,它可将木材红的部分转变成棕色或浅灰色,达到降低红色木材的红色色度。它是用酒精性色精来调色,并且可用醇类稀释剂来调整色浓度,一般采局部喷涂作业方式,可用防白水来调慢其干燥速度。
    3.2.修色剂(SAP STAIN)
    是一种淡红色修色剂,可将素材较白的部分转变成浅淡红色,与木材较深部分一致。它用酒精性色精来调色,并且可用醇类稀释剂来调整色浓度,可用防白水来调慢其干燥速度。针对较白木材部分,一般采取局部喷涂作业方式。
    等化剂或修色剂一般只用一种,如色板的颜色是红色、橘红色、樱桃色、或深咖啡色时就用修色剂。如色板是金黄色、胡桃色、咸菜色、青蓝色时用等化剂。
    3.3.封边底漆(EDGE SEALER)
    封边底漆用于纤维板封边,这是将纤维板的颜色转换成木材色板的颜色,一般随着色板的颜色不同而有所不同,但大多选用与色板较相近的颜色,使用时是以喷涂两次,中间干燥用#240的砂纸砂磨,而使第二次喷涂后能有较平滑的表面。封边底漆需具有良好的填充性、密着性、施工简便、干燥迅速以及砂光容易的特性,较常用有PU和NC两种封边底漆。
    3.4.填充剂(FILLER)
    将格丽斯色浆或色精添加于木丝填充剂中,并用防白水调整擦拭性,用布沾填充剂,用画圆法顺时针或逆时针来回擦拭,将其推入木材的导管中,来填充导管并增加木材纹理鲜明度,同时达到填充与着色两重功能,并可减少底漆的喷涂次数,因为是单液型所以使用方便,因较易沉淀故请搅拌均匀后再调整颜色,使用中也须经常予以搅拌,因含有粉质所以需将表面擦拭干净,或彻底打磨干净,不可残留填充剂于素材表面,否则将会发生密着不良的情形。
    3.5.整体着色(OVERALL BODY STAIN)
    亦称为底色着色或素材着色,是将底色颜色逐渐趋近于色板颜色,一般采用喷涂作业方式。
    3.5.1.酒精性着色剂(ALCOHOL STAIN)
    使用酸性染料溶于醇类溶剂中。因醇类与木材相溶性大,故渗透性良好,干燥快速,尤其对硬质的木材着色效果极佳。一般用于底色着色(全面喷涂)、布印着色剂(padding stain)、修色着色剂(shading stain)、吐纳(toner),现常用此着色剂来替代不起毛着色剂使用。
    3.5.2.不起毛着色剂(N.G.R STAIN)
    是酸性染料与金属盐类化合而成,溶于不起毛醇类稀释剂中。(乙醇、甲醇、甲苯等混合溶剂)一般采用全面喷涂方式,可用防白水来调慢其干燥速度。
    优点:不膨润素材、不起毛、不吐色、渗透性大、干燥快速、色彩鲜明、耐光性佳。
    缺点:不易刷涂、价格高、溶剂中含有醇类。如未充分干燥即上涂PU等反应型涂料时,涂膜易有起皱的现象。
    3.5.3.渗透颜料着色剂(DURO STAIN)
    是将透明颜料分散于渗透性极佳的展色剂中。将此着色剂喷于木材上,在展色剂渗入素材的时候,同时将颜料带入木材导管中,所以可以显现出木材纹理,它具有柔和的透明底色色调,可有效的掩饰木材缺陷及木材颜色差异的变化,此着色剂已逐渐成为现代着色剂的主流。
    注:A、使用慢干溶剂,可使染料渗入木材材质,较能表现木材纹理。
    B、使用快干溶剂,因渗透性较差会减少木材纹理清晰度,较不易有染斑或着色不均现象产生。
    一般采全面喷涂作业方式,可用防白水来调慢其干燥剂速度。
    3.5.4.油性着色剂(OIL STAIN)
    将油性染料溶于甲苯、二甲苯等石油系溶剂中。此着色剂不会使木材表面起毛,但其易产生着色不均匀的现象。
    3.5.5.染料着色剂(STAIN)
    将染料中添加少量的树脂予以变性,因为有微量的树脂存在,故可使染料停留在木材表面,可增加素材着色能力,同时因为树脂成分极少,故仍具有相当的渗透性,所以无法形成涂膜,因此不会因刮起而产生白痕现象,而且容易获得颜色均一的效果,由于其干燥快速,亦常用于底漆上中间着色或修色着色。
    3.6.胶固底漆(WASH COAT)
    又称为头度底漆,固成分通常在4%~14%之间,因粘度很低,故很快就能渗入木材的表面层,提供涂装过程中的“延展”效果。
    其主要作用是:
    3.6.1.可固化软质木材使木质纤维较易砂断,才能砂磨成光滑坚固的平面。
    3.6.2.可固化纤维毛、逆纹、导管内因砂光作业所留存的木粉。
    3.6.3.可固化木材内树脂成分,来提高涂膜附着力。
    3.6.4.可防止薄片溢胶或素材斑点,所造成着色不均匀的疤痕的产生。
    3.6.5.可防止擦拭工作时,着色不均匀及底色溶起之现象。
    3.6.6.可抑制上层涂料被木材吸收,以增加膜厚感。
    3.6.7.可增加格丽斯擦拭时,导管纹理清晰,提升层次感。
    用NC稀释剂来调整粘度,粘度高时格丽斯着色较淡,粘度低时格丽斯着色较深,故须注意粘度及喷涂次数,以避免格丽斯擦拭后显的肮脏或发黑现象,尤其在转角处及边缘地方应特别注意,应多喷几回避免上述现象发生,尤其在软质木材(如松木、枫木等)更应特别注意。
    3.7.吐纳(TONER)
    是染料或颜料添加于胶固底漆配制而成,固成分在2%~10%之间,一般在素材着色或填充作业完成后,为了加深颜色而使用,其作用和胶固底漆一样,但也可直接用于素材上代替素材着色和胶固底漆二道工序,因其着色剂未渗入木材,因此极易因刮伤而产生白痕,应特别注意。用NC稀释剂来调整粘度,如果粘度较高时,则格丽斯的着色较淡,反之粘度较底时,则格丽斯着色较深,通常素材若较粗糙或端头处,喷涂时须重复加强喷涂,以免格丽斯擦拭后而有肮脏或发黑现象。
    3.8.格丽斯透明主剂(INERT GLAZE)
    是体质颜料分散在慢干及易于擦拭的油或树脂及油脂性溶剂中,无色透明。在使用格丽斯前先用破布或刷子将格丽斯透明主剂涂布于端纹处,阻塞端面纹理,使格丽斯擦拭干净并让颜色均匀一致。可直接擦拭于素材较容易着色的地方,防止素材发黑,或用于调整格丽斯着色的浓度。
    3.9.格丽斯着色剂(GLAZE)
    又称仿古漆,是半透明或透明颜料研磨分散在慢干及易于擦拭的油或树脂中,溶解于油脂性溶剂所制成。它不会溶解下层的胶固底漆及上层二度底漆。其目的在于利用其半透明性以降低亮度,使材面柔和形成对比及阴影效果,产生古典的趣味。
    这是在涂装过程中颜色的表现与控制是最重要的步骤,涂装时可灵活应用,籍着GLAZE残留量的控制,能将木材与纤维板边缘的颜色融合为一致的颜色。
    3.9.1.格丽斯(GLAZE)着色剂的特性:
    3.9.1.1.作业性、渗透性适中、着色不易发黑。
    3.9.1.2.在擦拭、刷匀及画明暗后搬运不会残留指纹痕迹。
    3.9.1.3.干燥性:在完成GLAZE作业后,经干燥20-40分钟后,涂装底漆、面漆后经过一段时间之后,涂膜不可以有白化现象或由GLAZE中剥离。
    3.9.1.4.GLAZE不易沉淀硬化。
    3.9.2.格丽斯着色剂的作业流程大致如下:
    3.9.2.1.由于干燥很慢可将格丽斯着色剂刷涂、擦拭或喷涂均匀于胶固底漆。
    3.9.2.2.用破布将格丽斯着色剂按顺时针或逆时针画圆法来回擦拭,将其推入木材的导管内,以增加颜料填充于导管内,充分显现木材纹理。
    3.9.2.3.到最后擦拭时,须按木纹的方向操作擦拭干净,亦可用毛刷刷均匀残留之GLAZE,使表面获得所希望的色彩。
    3.9.2.4.在桌边用刷子或拉花布拉出假木纹。
    3.9.2.5.以#0000的钢丝绒,顺着木纹方向画明暗条纹,再用破布或刷子擦拭均匀。
    3.9.2.6.依室温状况干燥约20~40分钟后,经品管检查合格即可上涂二度底漆。
    当从底色到格丽斯之工程时,颜色应达到色板颜色的75%以上。
    3.10.画明暗(HI—LITE)
    为突现木纹立体效果,增加阴影对比效果,而作的作业方式。顺着木材的纹理方向,用#000或#0000的钢丝绒,进行明暗对比操作,最后再用毛刷或破布将画明暗的地方,稍为擦拭以达颜色呈柔和自然之效果。
    3.11.二度底漆(SANDING SEALER)
    二度底漆是封固并保护底色着色剂与格丽斯着色剂,并可增加涂膜厚度及使材面平滑,其要求特性为密着性、填充性、砂光性、透明性、干燥性,是和面漆作为“架桥”的作用。
    3.12.布印着色剂(PADDING STAIN)
    又可称为修补着色剂,一般是用酒精性着色剂,用醇类稀释剂来调整所须浓度,在一些特殊涂装修色上,是用软布来对涂膜进行布印操作,以擦拭、拍打的方式,将较浅的颜色加深,作出明亮层次效果,加强木材纹理效果,增加立体感,须特别注意要有柔和自然感觉。调整颜色的深度依据色板颜色的比率不可超过25%,最好是低于15%。
    3.13.牛尾痕(COWTAIL)
    画牛尾通常使用格丽斯着色剂,是用牛尾笔或棉纱丝沾GLAZE在被涂面上轻甩画上象牛尾一样一丝一丝的痕迹,以达到仿古的效果。一般在较浅色的地方及边缘处可多画一些牛尾痕。
    3.14.苍蝇黑点(SPATTER)
    “苍蝇黑点”是用喷涂或毛刷甩GLAZE而成的黑色、棕色点,它可显现出陈旧古典家具的效果,让人们的眼睛注意到整体感觉,而忽略局部缺陷瑕疵,所以说它是一种装饰效果,通常有黑色、棕色等,大多使用酒精性着色剂或格丽斯着色剂。
    3.15.修色着色剂(SHADING STAIN)
    这是整个涂装过程中最后一道着色工程,这道涂装过程须对照标准色板进行修色,修色可全面喷涂,亦可按实际状况作局部加强修色;若用酒精性着色剂来修色,修色完成后,还可以用抹布或钢丝绒来作局部的修补,使其加强阴影对比增加立体感,若用着色剂(stain)来修色则无法进行修补工作。
    3.16.面漆(TOP COAT)
    面漆是涂装流程的最后步骤,是产品最直觉的外观,所以涂装的丰满度和透明度是非常重要,故良好的面漆应具有下列之特性:
    3.16.1.干燥性:指触时间快的时候,则可减少表面灰尘颗粒的产生。
    3.16.2.耐水性、耐酒精性、抗污染性。
    3.16.3易抛光、不回粘。
    3.16.4硬度高、韧性佳、密着性优、涂膜不龟裂。
    3.17.抛光打腊(BUBBING)
    为了涂装表面更加平滑,来增加涂膜的手感及提升涂膜美观,所以必须抛光打腊,首先用直线砂光机,使用#800-#1000的的水砂纸粘着润滑剂或松香水将表面的粗颗粒磨平,然后再用#0000的钢丝绒抛光,最后再用高还抛光机2000rpm以上之羊毛轮,将表面抛光至所需的亮度,最后须用一块干净的软布将表面擦拭干净。
    美式涂装流程是根据素材、样板颜色或式样而设计的,好的美式涂装流程,即使素材颜色有很大的差距时,也能把产品做成均匀一致,并能重复生产出一致的成品。

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